在橡胶密封条的设计中要先了解、分析密封的使用条件和要求。
①使用橡胶密封条和机械类型的部位。
②工作参数:包括压力、温度、周转
③介质性质:包括介质的密度、黏度、腐蚀性和结晶、分解等条件。
④密封机械的工作特点:连续运转、开停次数、周期、转向。
⑤密封机械的工作环境:安装在室内还是室外,环境气氛、环境温度和压力,包括污染、腐蚀、震动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境调节和橡胶密封条所使用的位置等。
2.对橡胶密封条的要求
①橡胶密封条的使用寿命反映了密封的耐磨性、腐蚀性、耐温性和耐振性,对石油化工企业,要求橡胶密封条的寿命长,保证工艺装置连续生产。
②橡胶密封条的可靠性和稳定性。
③操作及生产工艺的稳定性。
对于合成橡胶的密封条应具有良好的性能,例如:①良好的耐候性;②对于涂装具有废污染性;③变形小;④吸水率低;⑤在低温的环境下能够保持良好的柔软性;⑥具有良好的耐热性和耐磨性。
由于车门和车身是一个比较难进行密封的位置,所以对于密封的要求也是比较严格的,而且密封工作的进行也是较长的,各密封部位的断面形状不尽相同,并车门是频繁进行开启、关闭的位置。一般为了能够给汽车车门起到密封的作用,密封条的基本断面形状有三种:弯曲型、压缩性、复合型,而对于不同的部位,所使用的密封条形状则更为复杂。防止被阳光长时间直接照射,因为紫外线的辐射会加快密封条的老化,因为橡胶一般都是黑色的,所以它的吸热能力是很强大的,这样就会致使密封条的温度升高,使得物理性能发生改变。
所以,为了能够给车门和车身提高整车的密封性能,安装密封条是必不可少的,而且根据不同的位置所使用的断面形状都是不同的。为了能够加强密封的效果,的汽车上经常会设置3或4道橡胶密封条,这种多道密封一般都布置在前门的缝隙里面,除了有良好的密封功能外,还能够降低汽车的噪音以及起到隔音的好处。密封条作用的概述造成泄漏的原因主要有两个方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面存在各种缺陷和幸好组nag及尺寸误差,因此在机械零件连接处不可避免地会产生间隙。
我国塑料门窗的橡胶密封条由于开发的时间较迟,所以初截面的形状比较简单,仅限于玻璃压条密封使用的“K”形条、窗框(扇)密封采用的大勺条以及纱扇所使用的小“0”条,品种较为单一。相反,发达***橡胶密封条的发展已经已达到系列化、规模化,每种产品截面的设计均符合相关使用功能的要求,与相应型材之间的配合几乎近于。橡胶密封条的绿色发展趋势现在用于生产橡胶密封条的大多数原材料都是采用环保的橡胶密封条元才来制造的,例如三元乙丙橡胶等这些。
随着这些年我国密封条行业引进了国外***的生产技术、工艺,国内橡胶密封条的截面形状和品种也发生了很大的变化,但因国内模具制做工艺的落后,以及国内同行对作为门窗附件之一的密封材料的重视程度不够,终导致生产出来的制品从形状上虽然接近设计的形状,使用功能上尚存在一些的缺陷,如配合部位间隙较大、成品的压合量及搭接量达不到相关要求等,以致在使用过程中不可避免地会出现一些质量问题。而有的商家为了能够赚取更多的利润,采用偷工减料的方法,以此充好。
而三元乙丙橡胶作为一种综合性能都比较优良的密封条原材料,不但物理性能好,而且加工性能也好,膨胀系数很小,该种材料制做的密封条几乎与设计的要求差别不大,这也是三元乙丙橡胶密封条近年来发展很快的一个重要原因。
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