新型液压钢管缩管机工作原理

新型液压钢管缩管机工作原理：

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁1死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。建筑缩管机主要针对于建筑行业的钢管对接，可用在车间、蔬菜大棚、家具制造等行业。具有无污染，效率快、体积小、易操作、重量轻、开模快、好等优点，是钢管用扣压缩管的机型。

钢管缩口机的使用方式：钢管缩口机设备完全代替人工焊接方式，增加***装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题，缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根，体积小，占地面积少，移动方便，专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象。模具灵活，可根据客户需求定制。

1、可作管端缩径、扩径、鼓包、墩筋及其他形状的加工成型

2、机床结构紧凑、坚固，采用油压动力，工作稳定，成品率高，振动小，噪音低的特点

3、液压自动管段成型机，运用直线导轨为载体，使运作无磨损，产品重复性好，适用于铁管，家具，汽车空调，燃油管路等的端头处理。

缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力，将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。钢丝胶管总成已被液压等行业大量而广泛有采用。液压缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用 于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。扣压质量符合相关行业标准和***标准，缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。