液压系统的油泵相当于人类的心脏，其作用至关重要，选用齿轮泵做为缩管机动力源，往往考虑其造价较低，节省成本，且对油液清洁度要求不高等因素，但其缺点为：提供压力较低，只相当于柱塞泵压力的60%，噪声较大，寿命短，由于提供压力较低，故为了提高扣压力生产厂家往往会考虑牺牲缩管机的收扩量。缩管机工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，扣压机厂家对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从缩管机取出。

缩管机特征：落料槽，上半部设有堆叠容置胚管的容置部，其前方设有一将胚管逐一引导至前方并落至底部的槽道;推料安装，设置于落料槽的底部，其设有逐一承接由槽道落下的胚管的承接机构，并设有推出供料机构;送料安装，设有一将胚管自供料位置夹移至工作位置的可移位的夹爪缸;夹料安装，设有一将胚管夹持***于工作位置的夹爪缸;推顶***安装，设有一顶住胚管一端可进退的***模。

缩管机的工作原理具体包括：油泵在电机驱动下，输出液压油,推进扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩，完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时，扣压自动中止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推进扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块***。