?钢管缩管机的特点

钢管缩管机的特点

1、本机属无切削加工设备，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等需缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩径部分密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。具有加工速度快，尺寸准确的特点，是加工矿山锚杆、地角螺栓的理想设备。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，***终形成缩小的端部直径。

2、生产：每分钟可缩压6-9根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000件，非常适合大规模生产。

3、产品质量高：经缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%

?不锈钢液压缩管机的扣压操作

液压缩管机的扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增l高一些。

3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。

4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次。

5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

不锈钢管液压缩管机不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。

钢管缩管机主要针对于建筑行业的钢管扣压锁管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是建筑行业钢管用扣压锁管的机型！对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。钢管缩管机用途主要用于建筑行业的钢管输管加长（车间、蔬菜大棚、家具制造）特点1.结构简单，使用方便，外形轻巧美观2.不用焊接，节省材料，反复装拆性能好安装要求 钢管缩管机在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也改善了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本率生产成为可能。

缩管机检修需要编缀的内容

1、 缩管机厂家***技术状况普查，搜集基础资料，编制计划、制定考核指标。

2、 缩管机厂家要编制维修费用预算，对过去的修理成本和各项指标完成情况进行分析，提出节约修理费用和修订定额的措施。

3、 缩管机厂家要编制维修材料消耗计划和供应计划。

4、 缩管机厂家要编制检修劳动计划，正确进行劳动组合。

5、 缩管机厂家要切实保证检修工作的正常进行。