任县滏镕机床厂为您介绍
1.正确操作钢丝调直机与维护***
操作过程中应小心避免圆盘钢筋乱线或打结。
2.应常常检查导向模、除锈辊及应该消除辊的磨损情况,当令交换,守时根l除氧化皮。
3.应始终保持润滑剂、冷却液满意。
4.守时检查传动系统的损坏情况,当令交换、修补。
5.应守时为各润滑部位进行收拾,加注润滑剂。
6.开机前需检查钢丝调直机各部件和使命开关能否处于正常使命方位,螺钉能否松动。
7.开工前应先供给冷却液、润滑液。
8.交换压铸片时,应检查轴承能否失效及轴承内套有否松动,若有移动,应将轴承空地调小至没有,调至恰当的方位,并在轴承内加注满意的钠基润滑脂。
9.调度压下时,双曲线钢管调直机定制,制止辊片之间互相接触、顶嘴,应微调压下辊片,辊片之间应有空地,否则损坏辊片。
10.常常检查钢丝调直机压铸组,轧片能否松动。
11.装换辊片时需将两组压铸头分别肯定距离,并且连兴机械每组辊片之间应有肯定空地后才可装取压铸组。
12.交换辊片或轴承后,必须从头调度孔型。
13.每次交换压铸片时,应清洗机架及压铸组进出孔内的铁屑等杂物。
14.每次交换压铸片之前,应在底座、导轨上和齿轮、齿条上涂稀油。
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双曲线钢管调直机工作原理:主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮,再通过链条连接带动其余钢轮转动,随着钢轮矫直,再由2个清刷器高速,将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清理干净。后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。:1、输入,输出轮要保持表面清洁,双曲线钢管调直机价格,应及时清扫。2、轴承部位每月进行1~2次清洗加黄油。3、电机上三角带要松紧适当,如松时需及时或更换。4、保持链条清洁,定期清洗检查,每班次加注机油。5、传动箱每班检查1次,加足油,每年更换1~2次机油。6、班前应检查各部位螺丝是否有松动,如松动的应紧固后才开机进行。
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双曲线钢管调直机机前的注意事项
使用钢管调直除锈刷漆一体机前必须先查看使用说明书,按照使用说明书上的操作方法进行操作。不准堆放物品,以防机械震动落入机体。
双曲线钢管调直机安全操作规程:
1、设备必须由专人管理;并经常的给设备清洁、坚固、润滑、调整、防腐等,对机械进行认真的维护、***。使用钢管调直机必须有专门的人员负责。
2、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,双曲线钢管调直机,机身是否有可靠的保护接零或保护接地。
3、使用前必须检查固定螺丝是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。
4、使用前必须先空车试运转,确认确实无异常后,才能正式开始工作。
5、在机械运转过程中,双曲线钢管调直机厂家,禁止进行调整、检修和清扫等工作。
6、按照说明书上正确的操作图使用调直机。本产品只能调整直径为48mm的钢管禁止将大于或小于48mm的钢管在本设备上操作。大于48mm的钢管将会是电机烧坏,小于48mm的钢管无法调直除锈,也不彻底。
7、对于要调直钢管进行初检,有严重变形,对接或压扁,及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直。
8、钢管进机时要把钢管端平,手应该握在距管头1米以上处,钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面,以防钢管伤人。钢管出机时需拿住钢管前端与钢管同步前进。
9、如果工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机,并按动“反转’按钮将钢管退出。或停机,查明原因,并排除故障后才可以继续工作。
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