高压油管接头缩管机的分类

1、高压油管接头 缩管机 选用双液压机控制回路运行基本原理，即活塞杆的进退及磨具的张嘴和收拢健身运动全是借助液压机动力装置造成的驱动力。3、增加自动排渣装置，解决了用户在使用过程中因废渣堵塞模具卡死现象，大大提高了工作效率和机械的寿命3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000根-5000根4、体积小，占地面积少，移动方便。它不但挪动稳定、往返迅速，也不会产生像弹黄回位，使磨具张不动而锁l死的状况。并且液压缸卡紧控制系统设计全是前后左右全线贯通，利于压扣各种各样异形弯管。 2、高压油管接头 缩管机 液压传动系统由电机、泵、继电器、减压阀及液压电磁阀构成了具备进退健身运动的双液压油路，并且在双液压油路中还提升离一个迅速泄输油泵燃油管，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件工作压力减少。 3、高压油管接头 缩管机 在家用电器自动控制系统层面，控制回路可用PLC电源电路，它维修电源电路非常容易、检修便捷、拆换简易。

液压钢管缩口机操作

1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增l高一些。

2.按下开模按钮，使模具座张开。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次。

4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。

用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止

如何调高胶管扣压机的扣压效率和精度

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经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，终达到成型要求。

通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。钢管缩管机用途主要用于建筑行业的钢管输管加长（车间、蔬菜大棚、家具制造）特点1。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽l油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。