液压钢管缩口机操作

1.机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增l高一些。

2.按下开模按钮，使模具座张开。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。（详见技术参数参考表）

3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置，使得一次。

4.按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。

5.按下开模按钮，取出扣压成的胶管总成。

用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸，如与参数表不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止

液压高压胶管接头缩管机的安全操作须知：

1、卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。

2、半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。

3、自动缩管机在正常运行中，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作*对导轨添加润滑油不得少于4-5次，保证导轨正常运行。

4、缩管人员在作业工作中，必须佩戴耳塞或耳罩。

5、当日下班必须作岗位整理和机器日***，并认真填写设备***表。下班必须关闭电源开关和辅助气体方可下班。

液压钢管缩管机常用规格表

液压钢管缩管机主要用于建筑工地，车棚，蚊帐，衣架，蔬菜大棚，脚手架钢管，桌椅，制造等行业，针对钢管，铁管，方管，圆管，镀锌管，不锈钢管进行缩径 扩颈加工，几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小，使用方便，可靠。

本机特点：

1、代替人工焊接方式；

2、增加***装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

3、扣压行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；

4、体积小，占地面积少，移动方便；

5、模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）；

小型钢管缩管机参数

1. 缩管管外径： phi;6-76mm 可以根据客户的要求定做

2. 标尺精度： 0.02mm

3. 扣压力： 300 T

4. 系统额定压力： 10-20MPa

5. 功率： 3-11kW(油泵电机)

6. 转速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10-15ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750times;500times;910（mm）

9. 扣压部位外形尺寸 610times;550times;1150（mm）

10. 总重量： 220-350Kg