?不锈钢液压缩管机的扣压操作

液压缩管机的扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增l高一些。

3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。

4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次。

5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

不锈钢管液压缩管机不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁l死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。2、半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。

钢管缩管机主要针对于建筑行业的钢管扣压锁管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是建筑行业钢管用扣压锁管的机型！钢管缩管机用途主要用于建筑行业的钢管输管加长（车间、蔬菜大棚、家具制造）特点1.结构简单，使用方便，外形轻巧美观2.不用焊接，节省材料，反复装拆性能好安装要求 钢管缩管机在企业日常生产中，机床设备机械制造中必不可少的工具。数字化控制技术也进一步的推动了机床设备向着现代机电一体化方向发展。此外数控机械制造技术的出现从一定程度来说，也改善了机床控制精度与生产效率，让机械制造设备更好的服务于企业的生产，让低成本率生产成为可能。今年的中经装备制造业景气指数启动了“企业调研点”的工作，选择了沈阳机床厂为调研点。

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。

管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定 变形区，终成形。

通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；任县滏镕机床厂为您介绍管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精l确，确保管件加工质量。

缩管机故障渐发性的解析

拆装性好：钢管接头可以轻松进行拆除，还可以多次使用，也不会发生漏水等现象，这样还可以为***节省能 源，是一种新型的环保材料。

五七管使用方便，操作简单，在建筑行业方便金属建材的连接，节省人力和财力，适用于打浇铸顶子时，建筑立管达不到有效的长度，在建筑行业受到普遍的欢迎。我厂可以根据不同客户的需求，实行***化的定制生产，控制钢管接头的尺寸大小，满足您的有效需求。