任县滏镕机床厂为您介绍

构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。

使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

小型钢管缩管机原理

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小型钢管缩管机注意事项： 1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。 2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式，抛弃了锥斜面受力形式，是目前国际流行的扣压生产设备。 3、当发现触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器 全自动钢管缩径机的运用中应注意的问题： 1、该设备在运用过程中一定要常常检查、维护和维护。 2、每作业5000小时，需要维护一次。 3、常常检查各个紧固件有无松动表象。缩径机 4、作业中呈现动态不正常应及时停机，检查排除故障后再持续作业。 5、模具运用时间过长，磨损严重，构成缩径后弯曲表象和缩径后标准超出公差时应及时替换模具。

小型钢管缩管机工作原理： 1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，***终达到成型要求。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。 4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 5、为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

全自动钢管缩管压管机操作简易流程

租赁站钢管缩管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、地达到需要钢管外径的一款设备。整个过程约15分钟现在在***市场上，我厂生产的缩管机有以下几个特点及优势：一是、可以根据客户的需求进行量身定制。常用有：脚手架钢管缩管机，主要针对工地48/50钢管缩径，可代替顶托丝杠连接，针对一些小型不锈钢管，镀锌管可采用单头液压缩管机，该机缩管精度高，对钢管表面无损伤，双缸驱动，缩管很快，更换模具后可对钢管扩径和缩径。

搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

注油：打开油箱盖，油箱中加入46#抗磨液压油到油位表2/3位置。

钢管缩管机的优点

缩管机从外观上规划奇妙；两侧有着两个能够伸缩的绷簧；当内接钢管使用时不合再次进行固定加工；就施工时节约了时刻；进步工作效率；防止了由于焊接欠好发生走漏的问题；管缩头机首要针对修建行业的钢管扣压锁管要求规划来发；具有无污染；效率快；面子小；重量轻；顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。开模快、易操作、好修理等长处，是修建行业钢管用扣压锁管的规划机型！