缩管机故障检修的一般流程剖释：

1.故障根本原因：当缩管机发生故障后，切勿盲目跟风动手能力检修。在检修缩管机前，应根据问、看、摸、闻剖析故障将会发生的缘故，在根据有关***知识分辨缩管机故障发生的实际部位。 2.明确缩管机的故障范畴：针对繁杂的路线、理应依据缩管机的原理和故障状况，选用逻辑分析法融合外型检查法、接电源实验等明确故障将会发生的范畴。 3.搜索缩管机的故障点：挑选适合的检修方法搜索缩管机的故障点。常见方法有，形象化法、工作电压测量方法、电阻器测量方法、波型测试方法等。 4.清除缩管机的故障：直对缩管机不一样故障状况的部位采用恰当的方法修补故障

缩管机的维修中，普遍的零件核查门径有： ①估测：对缩管机零件表面开展宏观经济查验。如表面有无裂纹、损害、浸蚀等。 ②耳听：根据缩管机运行传出的响声，分辨零件的情况。 ③精1确测量：应用测量仪器对缩管机零件的规格、样子部位精度开展检验。 ④实验：缩管机零部件一些性能根据交流耐压试验、无损检测技术等方式 来测量。 ⑤剖析：如根据剖析掌握缩管机零件的隐蔽工程缺点，根据化学成分分析掌握成份等。

操作规程1.操作人员经考试合格取得，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.开机前准备(1)检查液压泵站液压油油面高度，低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁，并且液压油种类和理化性能要符合规定。(2)备好氧气瓶和气，作好火焰加热准备工作。(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有，应消除。(4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧固情况，若有松动，应拧紧。(5)检查模具几何形状，若有异常，应修复后再使用。(6)将加工工件按规格分类摆放好。(7)检查加热环中冷却水是否充足，不足时添加。(8)按润滑图表规定，进行班前润滑工作。