小型缩管机主要用途及特点

液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的， 钢管缩管机属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，钢管缩管缩口机视频，它是利用液压技术将圆钢等须缩管部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高。

钢管缩口机的使用方式：钢管缩口机设备完全代替人工焊接方式，增加***装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题，缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根，体积小，钢管缩管缩口机厂家，占地面积少，移动方便，钢管缩管缩口机，专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象。模具灵活，可根据客户需求定制。

1、可作管端缩径、扩径、鼓包、墩筋及其他形状的加工成型

2、机床结构紧凑、坚固，采用油压动力，工作稳定，成品率高，振动小，噪音低的特点

3、液压自动管段成型机，运用直线导轨为载体，使运作无磨损，产品重复性好，适用于铁管，家具，汽车空调，燃油管路等的端头处理。

日常***1.检查电机、电路有无异常现象，若有，应排除。2.检查油箱，保持油质清洁、油量到位。3.检查油泵，运转无异响，油封处无渗漏现象。4.检查油路压力表，要求表盘清洁，显示压力灵敏可靠。5.检查各液压元件，钢管缩管缩口机图片，要求动作灵敏、可靠，接头处无渗漏现象。6.检查机床各连接部位紧固情况。若有松动，应紧固。7.检查站设备是否完好无损，污物排放是否符合环境卫生要求。若有，应处理。8.检查模具几何形状有无变形、损坏。若有，应修复或更换。

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