任县滏镕机床厂为您介绍

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，包头钢管缩管机定制，然后进入稳定区，***终形成缩小的端部直径。

管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，直筒式钢管缩管机定制，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定 变形区，***终成形。

通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精l确，确保管件加工质量。

液压高压胶管接头缩管机的安全操作须知：

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1、卸模时，必须把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模必须再装置一块，不能四块同时取出，避免内模掉出。

2、半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。

3、自动缩管机在正常运行中，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作*对导轨添加润滑油不得少于4-5次，保证导轨正常运行。

4、缩管人员在作业工作中，必须佩戴耳塞或耳罩。

5、当日下班必须作岗位整理和机器日***，并认真填写设备***表。下班必须关闭电源开关和辅助气体方可下班。

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钢管缩管机的特点

1、本机属无切削加工设备，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等需缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩径部分密度可大大提高，***钢管缩管机定制，从而提高材料的抗拉强度。解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。具有加工速度快，尺寸准确的特点，是加工矿山锚杆、地角螺栓的理想设备。

2、生产效率高：每分钟可缩压6-9根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000件，非常适合大规模生产。

3、产品质量高：经缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%

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