任县滏镕机床厂为您介绍
1.正确操作钢丝调直机与维护***
操作过程中应小心避免圆盘钢筋乱线或打结。
2.应常常检查导向模、除锈辊及应该消除辊的磨损情况，当令交换，守时根l除氧化皮。
3.应始终保持润滑剂、冷却液满意。
4.守时检查传动系统的损坏情况，当令交换、修补。
5.应守时为各润滑部位进行收拾，加注润滑剂。
6.开机前需检查钢丝调直机各部件和使命开关能否处于正常使命方位，螺钉能否松动。
7.开工前应先供给冷却液、润滑液。
8.交换压铸片时，应检查轴承能否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承空地调小至没有，调至恰当的方位，并在轴承内加注满意的钠基润滑脂。
9.调度压下时，制止辊片之间互相接触、顶嘴，应微调压下辊片，辊片之间应有空地，否则损坏辊片。
10.常常检查钢丝调直机压铸组，轧片能否松动。
11.装换辊片时需将两组压铸头分别肯定距离，并且连兴机械每组辊片之间应有肯定空地后才可装取压铸组。
12.交换辊片或轴承后，必须从头调度孔型。
13.每次交换压铸片时，应清洗机架及压铸组进出孔内的铁屑等杂物。
14.每次交换压铸片之前，应在底座、导轨上和齿轮、齿条上涂稀油。
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1.固定式在安装时，钢丝调直机应保证地基坚实稳固，保持水平位置。
2.在室外作业时应设置机棚，全自动钢管调直除锈喷漆机定制，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
3.启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认钢丝调直机正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
4.运送前需要调直直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢丝调直机大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，天津全自动钢管调直除锈喷漆机，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5.送料前，应将不直的钢丝端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢丝应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢丝调直机送入后，手于曳轮应保持一定的距离，全自动钢管调直除锈喷漆机器，不得接近。
6.切断3或4根后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
7.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
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双曲线钢管调直机机前的注意事项
使用钢管调直除锈刷漆一体机前必须先查看使用说明书，按照使用说明书上的操作方法进行操作。不准堆放物品，以防机械震动落入机体。
双曲线钢管调直机安全操作规程：
1、设备必须由专人管理；并经常的给设备清洁、坚固、润滑、调整、防腐等，全自动钢管调直除锈喷漆机设备，对机械进行认真的维护、***。使用钢管调直机必须有专门的人员负责。
2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。
3、使用前必须检查固定螺丝是否紧固。各传动部分的防护罩是否齐全有效。
4、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。
5、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。
6、按照说明书上正确的操作图使用调直机。本产品只能调整直径为48mm的钢管禁止将大于或小于48mm的钢管在本设备上操作。大于48mm的钢管将会是电机烧坏，小于48mm的钢管无法调直除锈，也不彻底。
7、对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直。
8、钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时需拿住钢管前端与钢管同步前进。
9、如果工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转’按钮将钢管退出。或停机，查明原因，并排除故障后才可以继续工作。
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