数控液压调直机的系统构成

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主要用于拉拔铜丝，其主电气传动部分由牵伸电机、收线电机、排线电机组成。设备其它辅助部分有摆杆（张力架）、***轮、分线轮、往复排线杆等组成。牵伸电机驱动伸线轮运转，四级伸线轮经皮带联动，实现金属拉伸，收线电机实现收卷。数控液压调直机的系统构成：

1.牵伸电机采用变频器，收卷电机采用卷绕专用型变频器。

2.主机的运转指令及输出频率信号作为运行指令及频率指令实现同步运行。

3.停车时，数控液压调直机对于重量较大的满盘以反方向制动防止因惯性引起的断线。

4.实现穿线作业时的点动功能。

5.以摆杆输出电压信号作为反馈信号进行内部可变补正控制，数控液压调直机以变频器独特卷绕曲线进行速度预测图形运转，实现恒线速度收卷，满足工艺要求。

双曲线型钢管调直机使用说明

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双曲线型钢管调直机使用说明

1、将设备平稳地停放在足够的空间的场地上，接通电源并调整运转方向（要求配电箱应装有漏电保护装置和接地），搭好前操作台。

2、一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口接出，中途需稳定好钢管。

3、如钢管清理效果达不到要求，先切断电源，打开清理设备上罩，调整钢丝刷头，刷头距中心15-20mm，调整后拧紧每个螺母，以免发生故障，清理机调换转向一次。

4、皮带松动，打开护罩，调整相应胀紧螺栓，使之正常。

5、各传动部位每使用50小时需加黄油一次，齿轮、链轮同时要加黄油。

6、有焊疤接头的钢管不能进入设备处理，以免损坏设备。

7、使用油漆机时，用相应稀释剂调配好油漆浓度，加入储漆箱，停机再使用时，要用稀释剂清理油漆系统。

8、如发现钢管油漆成螺旋状时，停机调整第二道油漆刷，方可使用。

9、调整弯钢管时，可调节操纵杆，调试几次（注：调直弯钢管要统一时间，不能使用油漆机），由于钢管厚度不同，弯度大时要调整两次，如钢管发现侧弯时，要调节后一个调节轮，调节轮对边是用调节螺母***，可以左右***。

10、设备停用时，每班必须清理设备，保护设备干净。

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