管材切割时管材应用的并经之路，现有的管材切割设备，一般采用锯管机、割刀等方式矩管，这些加工方式切割精度低，切割表面粗糙，断面容易形成毛刺，影响后续加工的质量。现有工艺通常是管材切割之后再进行倒角处理，工序多处理复杂。

全自动切管机同时完成切割和倒角工序处理，大大提高了生产效率。全自动切管机可自动夹料完毕后自动停机。其中不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。

在实际应用中完善系统，操作更加方便，界面更加友好。通过终端客户操作应用，对系统做了更加完善的处理，使得界面更加简洁，一些操作放在了系统中去完成。

自动切管机与手动切管机在管材切割中的不同：

　(1)在手动切管机的研制过程中，解决了机架加工、切割刀材料选择及热处理工艺等关键问题，其技术达到国外同类水平，填补了国内空白。

　　(2)手动切管机具有许多优点，可以广泛应用于钢制、铸铁管线的建设与维护作业。

　　(3)在东北输油管线的维护作业中，手动切管机现场使用效果良好，降低了工人的劳动强度，提高了工程质量，具有可观的经济效益和社会效益。

　　(4)现在正值国内管线二次建设高潮，将新建多条输油气管线，同时原有的输油气管线也需要不断地进行维护，因此手动切管机市场前景广阔。

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　　自动切管机的市场在不断的发展扩大,大大提高了出产效率

　　改革开放以来，我国自动切管机产业快速发展，总产值从1980年的72亿元跃升至2012年的1.5万亿元，初步形成长三角、珠三角以及环渤海三大产业带。我国产业已经形成较为完整的工业体系，产品门类齐全，不少科技成果已达到甚至超过***水平。

　　自动切管机这一产物的提出，使得很多企业有了更新的看法，自动切管机就是与其他的设备交融的机械，打破了传统的单机的限制，大大进步了出产效率，而且进步了设备的自动化程度，机械之间互相共同。

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