橡塑件的成型:

生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的***添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键***，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡塑件，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余***释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。交联结构：线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构。

橡塑件为什么会老化呢?

臭氧老化：臭氧在大气中含量极低，橡胶在老化过程中，臭氧攻击橡胶分子，使橡胶膨胀，致使其表面产生裂纹。臭氧与橡胶分子中的双键进行反应，生成摩尔臭氧化物和过氧化物，进而再生成臭氧化物。该臭氧化物在光和热等的作用下分解成自由基，导致链增长反应。另外，橡胶会在应力作用下产生分子断裂，而不生成臭氧化物，出现龟裂老化现象。橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。

疲劳老化：橡胶的疲劳老化是指橡塑制品在受到某种频率和周期应力的作用下，橡胶材料的分子结构发生改变而出现的老化现象，是由两个主要因素活化作用的结果，即力和热(由于橡胶在多次变形时，产生滞后现象，使橡胶内部生热)作用的结果。

橡塑制品件的特性 塑炼生胶颇具延展性,欠缺生产加工时必不可少的延展性特性,因而不有利于生产加工。以便提升其延展性,因此要对生胶开展塑炼,那样在混炼胶时相互配合剂就非常容易匀称分散化在生胶中,另外在注塑、成形全过程中也有利于提升塑胶粒的亲水性渗透到化学纤维纺织品内和成形流通性。将生胶的长链分子结构溶解产生延展性的全过程称为塑炼。生胶塑炼的方式有机械设备塑炼和热塑炼二种。根据外力作用方式的不同，材料强度有抗拉、抗压、抗弯（抗折）、抗剪强度等。