塑料件内容简介：

塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用***成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。在这些方法中，以挤出和***成型用得***多，也是***基本的成型方法。

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常见塑料件加工方法：

1、挤出成型。热挤出成型是较基础的塑料加工方法，塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。聚碳酸酯:（PC）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被***，能经受住电视机荧光屏的炸裂。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。

2、传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑对塑料的要求是在未达到固化温度前，塑料应具有较大的流动性，达到固化温度后，又须具有较快的固化速率。

3、***成型。***成型是一种常用到的塑料件加工方法，它使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

4、吹塑成型。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。PBT:（PBT）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。凡是熔体指数为0.04 ~ 1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚***、聚丙烯、聚***、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得***多它是塑料件加工方法中***为简单的成型方法之一。

尼龙在汽车塑料件上的运用 尼龙在汽车塑料件上的运用关键是发动机及柴油发动机附近部件，关键种类是GFPA6、GFPA66、提高阻燃性PA6等商品。 （1）尼龙在汽车塑料件上的运用汽车注塑产品常用原材料大部分是玻璃纤维增强尼龙。这由于尼龙具备不错的综合型能，用玻璃纤维改性后的尼龙，关键特性获得挺大的提升，如抗压强度、工艺品精密度、规格可靠性等均有挺大的提升。 （2）尼龙在汽车塑料件上的运用也有引擎盖，柴油发动机装饰盖，气缸头盖等部件一般都用改性尼龙做为先选原材料，与不锈钢材质对比，以气缸头盖为例品质缓解50%，成本费减少30%。只要抓住时机，充分利用市场倒逼机制，下决心积极采取综合措施，就能够实现塑料加工业的调整和振兴。除开柴油发动机部件外，汽车的别的汽车塑料件可应用增强尼龙，如机油滤芯，刮雨器，热管散热器格珊等。