5、电控系统
(1)涂布辊、均布辊和输送皮带的运转均由意大利Seipee电机和台达变频器变频控制,实现无极调速可精密控制油漆涂布量和漆面辊涂效果,也适合不同生产线速度变化的需求。
(2)该机所有传动机构全部采用人机界面系统和PLC编程控制器进行自动控制,高清液晶触摸屏融合人性化彩色操作界面,操作智能**
(3)控制面板采用PLC人机操作界面
6、适用油漆种类:UV、PU、NC、水性漆、氟碳漆等油漆。(注:PU、NC或自干性油漆特别注意设备的操作方式,具体操作可咨询我司技术人员)
7、适用范围:装饰板材、板式家具、底板、橱柜板、平面门、工艺品、百叶窗、金属板、硅酸钙板、玻镁板、水泥纤维板等平面工件进行底漆、面漆、面着色等辊涂。
8、涂装优势:生产效率高、环保无污染、涂料可回收利用无浪费。
涂布系统
(1)涂布辊采用进口硅胶材料制作而成,直径240/260mm,超耐磨、回弹性优良,石家庄补土机,可耐各种溶剂。
(2)均布辊采用直径150/180mm光辊,采用45#无缝钢管经CO2焊接而成,表面经热处理后精细研磨,再电镀及抛 光后达到镜面效果。
(3)补土辊采用直径240mm光辊,腻子补土机,采用45#无缝钢管经CO2焊接而成,表面经热处理后精细研磨,再电镀及抛光后达到镜面效果。补土辊能将板材凹进去的毛孔填平,板材侧面补土机,达到平滑的效果,并将多余的油漆刮走回收再利用,能完全免去手工填补,从而大大提高生产效率。
(4)涂布辊由涡轮蜗杆减速机调整其角度与力度,使涂漆更加均匀光滑。
(5)涂布辊配有快速拆卸结构,拆卸方便,换辊快捷。
(6)涂布辊与均布辊的两侧加装有挡油板,保证清洗涂布辊与均布辊时溶剂不会飞溅而污染机架。
4、供油与回油系统
(1)采用气动隔膜泵提供油漆,供漆平稳有力,粘稠度(涂4#杯室温30℃为100S)高的油漆也能供给,提高了涂料循环的稳定性。
(2)不锈钢V形回流槽的设计,符合流体力学,油槽的更换、清洗方便。
(3)配置电控恒温不锈钢油桶,能有效保证油箱内及循环工作中油漆温度的恒定,调整辊涂油漆黏度,板上漆面更光滑平整,饱满度更佳。
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