传统的弯管生产工艺中，能够得到较好的表面质量，在使用的过程中会采取很多的办法，其中包括采用机械加工设备、高强度模具以及润滑产品等办法。弯管在加工的过程中要是按照其制作方法的不同可以有效的分为焊接、冲压以及煨制等弯管，煨制弯管在制作的过程中也可以有效的分为热弯和冷弯两种，管子在煨制的过程中是沿着纵向管子内侧受到的压力有关。弯管的外侧受到其拉力，其管子就会伸长，其管壁就会减薄，这样从的中心是不会受到力的作用，在使用的过程中也不会出现变形的情况，管子横断面是由圆形变成了椭圆形。弯管在制作的时候需要注意，管道煨制时弯管的较小弯曲半径要符合相应的标准，产品应该冷弯，铝锰合金弯管就不能冷弯了，其他材料的管子可以冷弯也可以热弯，都是没有问题的。对弯管进行焊接属于技术活，弯管焊接的原理是利用加热的烙铁，直接对固态的焊锡丝进行加热并熔化，然后还需要利用助焊剂，保证其可以顺利的流入到被焊的金属间，当其完全冷却之后，便可以形成可靠且牢固的焊接点了。

无缝弯头的成型方法：

1、无缝弯头的锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少有缝弯头。

2、无缝弯头滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

3、无缝弯头冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

无缝冲压弯头的使用寿命是相当的长。为什么这么说呢?因为据统计，无缝弯头在一定的温度和压力之下依然可以很好的使用五十年以上，并且它的外表也不会出现褪色的现象。