冲压模具中对于材料的选择至关重要,因为其直接决定着产品终质量。对于常见的冲压材料使用的禁忌,小编进行了归纳、如下:
1、 冲裁工序不宜采用脆、硬性材料冲孔、落料及切边等冲裁工序,不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆,冲裁中越易产生撕裂;材料过硬,例如高碳钢,镀锌弯管,总裁断面平面度很大,对厚材料冲裁尤为严重。
弹性好,流动极限高的材料,可以得到良好的断面。尤其像低锌黄铜等软材料,能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。
2、弯曲工序不宜采用高弹性材料弯曲工序不宜使用高弹性的材料。材料的弹性越大,弯曲后成形件向原来状态的回弹越大,致使工件达不到预定形状,需要多次试模、修模。
弯曲工序的材料,应具有足够的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模量。前者保证不开裂,后者使工件容易达到准确的形状。适于弯曲的材料有低碳钢、纯铜和纯铝。
3、拉深工序不宜采用塑性差的材料拉深工序不宜采用塑性差的材料。由于低塑性材料允许的变形程度小,需要增加拉深工序及中间退火次数。拉深用材料要求塑性高、屈服点低和稳定性好。
拉深材料的屈服点与抗拉强度的比值越小,则拉深性能越好,一次变形的极限程度越大。常用于拉深的材料有低碳钢、低锌黄铜、纯铝及铝合金、奥氏体不锈钢。
4、冷挤压工序不宜采用高强度、低塑性的材料冷挤压工序不宜采用机械强度高、塑性低的材料,以免增加变形抗力及产生裂纹。冷挤要求材料有高塑性、低屈服点及低的加工硬化敏***。
适宜的材料有纯铝及铝合金、黄铜、锡磷青铜、镍、锌及锌镉合金、低碳钢等。
“将军和驴子”给我们的启示
皇帝手下的一位将军久服役,便觉得自己应该得到提升,于是就在皇帝面前提到这件事,他说:“圣上,我应该升到更重要的***岗位,因为我经验丰富,参加过大大小小不下10次重要战役。”
皇帝是一个对人及才华有着高明判断力的人,他并不认为这位将军有能力担任更高的职务,所以并没有正面回答将军的问题,镀锌弯管加工定做,而是指着绑在周围的战驴说:“亲爱的将军,镀锌弯管价格,好好看这些驴子,它们至少参加过20次战役,可它们仍然是驴子。”
经验与资历固然重要,但这并不是衡量能力才华的标准。有些人十年的经验,只不过是一年的经验重复十次而已。年复一年地重复一种类似的工作,固然很熟练,但可怕的是有些人的这种重复,非但不会带来更大的进步,反而会阻碍了心灵,镀锌弯管厂,扼杀了想象力与创造力。
常用的自动弯管机使用的模具常常是针对碳钢管,对于合金钢管、不锈钢管的弯曲,由于材质的不同特性,缺乏相应的相关技术,往往无法得到理想的弯管截面变形率及弯管角度。于较大扭矩(功率)的弯管机,由于存在设计的盲区,容易造成静不定、失稳现象及共振问题。同时控制电路的设计也缺乏相应的设计经验。较大扭矩(功率)的高质量的直流电机在国内也很难找到供应商。
自动弯管机主要用于5.08 cm(2英寸)以下管道的弯曲,弯管半径一般小于25.4 cm (10英寸)。对于较大的弯管半径,一般无法找到相对适应的机器与模具。对于弯管半径大于30.48 cm(12英寸)的弯管模具不仅***较大,而且模具的浇注的过程变形也难以得到控制,同时对于这种模具的设计也需要相当的技术积累。
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