采用的镀锌还是冷镀锌:钢格板可以采用冷镀锌和热镀锌两种处理方式，热镀锌钢格板的有点在于他的防腐能力，过轨弯管双扩口，强，而冷镀即电镀，即把锌盐溶液痛过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落.对于钢格板的环保问题热镀锌污染物排放更少一些，热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸.而冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等. 冷镀锌的污染物排放种类和数量都大超过热镀锌.所以镀锌钢格板采用热镀锌技术更好一些.

电缆非开挖施工工程多位于周边环境要求较高的城市主城区，过轨弯管一头扩口，一般情况下地下管线或地下构筑物密布，在钻进轨迹优化设计时，与现有地下管线及地下构筑物之间的安全距离是首要考虑的因素，故电缆定向钻进施工轨迹优化设计除了考虑本身施工的需求之外，施工对周边环境的影响也是必须考虑的主要因素之一。

工后沉降要求严格。

由于电力电缆工程非开挖穿越的环境条件较为复杂，多为对变形敏感的地下管线、高等级的路面结构层和河道驳岸等，在定向钻进敷设管道完成时应考虑施工变形的影响，当在施工完成后，还应考虑如何合理减小工后沉降，将施工对周边环境的影响值控制在允许范围内。

电力电缆保护管---中益诚达管件厂---电力过轨穿线弯管

电力电缆保护管的定向钻进施工轨迹的优化设计，过轨弯管，应考虑电力电缆的实际敷设需求，也需考虑管道材质对轨迹的需求。轨迹优化设计宜采用作图法，同时其轨迹的控制性参数需要结合工程实际条件进行制定。

冲压模具中对于材料的选择至关重要，因为其直接决定着产品***终质量。对于常见的冲压材料使用的禁忌，小编进行了归纳、如下：

1、 冲裁工序不宜采用脆、硬性材料冲孔、落料及切边等冲裁工序，不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆，冲裁中越易产生撕裂；材料过硬，例如高碳钢，总裁断面平面度很大，对厚材料冲裁尤为严重。

弹性好，流动极限高的材料，可以得到良好的断面。尤其像低锌黄铜等软材料，能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。

2、弯曲工序不宜采用高弹性材料弯曲工序不宜使用高弹性的材料。材料的弹性越大，弯曲后成形件向原来状态的回弹越大，致使工件达不到预定形状，需要多次试模、修模。

弯曲工序的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模量。前者保证不开裂，后者使工件容易达到准确的形状。***适于弯曲的材料有低碳钢、纯铜和纯铝。

3、拉深工序不宜采用塑性差的材料拉深工序不宜采用塑性差的材料。由于低塑性材料允许的变形程度小，需要增加拉深工序及中间退火次数。拉深用材料要求塑性高、屈服点低和稳定性好。

拉深材料的屈服点与抗拉强度的比值越小，则拉深性能越好，一次变形的极限程度越大。常用于拉深的材料有低碳钢、低锌黄铜、纯铝及铝合金、奥氏体不锈钢。

4、冷挤压工序不宜采用高强度、低塑性的材料冷挤压工序不宜采用机械强度高、塑性低的材料，以免增加变形抗力及产生裂纹。冷挤要求材料有高塑性、低屈服点及低的加工硬化敏***。

***适宜的材料有纯铝及铝合金、黄铜、锡磷青铜、镍、锌及锌镉合金、低碳钢等。

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