12Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的氧化性,腐蚀深度为0.05 mm/a,600℃时性能开始变差,腐蚀深度为0.13 mm/a。T91含铬量提高到9%左右,使用温度能达650℃。但T91的淬硬倾向高,主要问题是接头的冷裂纹和过热脆化,淬硬性是产生冷裂纹的根本原因之一,而产品结构厚度越厚或接头拘束度越大、钢中的含碳量越高冷裂倾向就越大,加之马氏体导热性差,焊接残余应力大,又有氢的作用,冷裂倾向就非常明显。其次马氏体钢还有较大的晶粒粗化倾向,因此在制定焊接工艺时需特别注意。
12Cr1MoV珠光体耐热钢中的碳和合金元素的共同作用,使钢的奥氏体稳定性增加,不易发生分解,而在冷却到较低的温度时,才发生马氏体转变,因此,焊接时如果冷却速度较快时则易形成淬硬M,使焊接接头的脆性增加,易产生冷裂纹。预热使焊接接头的冷却速度减慢,特别是低温阶段的冷却速度减缓,使热影响区不易形成淬硬***,能防止冷裂纹的产生。另外,两者含有V、 Nb元素,与碳易形成细小而稳定的合金碳化物,有很强的弥散强化效果。钼主要是为了提高钢的热强性,起到固溶强化的作用。还要避免在焊接和热处理过程中产生再热裂纹的倾向,应考虑采取防止再热裂纹的措施,***温度是580~650℃,应尽量缩短在此温度区域的时间。
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