钝化处理的作用是什么？

首先，我们先来说一下“锌”这种物质，锌的化学成分是比较活泼好动的，有“duo动症”，所以暴露在空气中就会轻易的氧化，然后就变暗，接着生成“白锈”，而生了锈，自然就是受到腐蚀了。但是呢，如果风镀锌层进过钝化处理就不会那么容易生锈了。接着来讲一下钝化处理：风力镀锌层镀锌之后会经过使用三酸铬酸、***来做钝化处理，做了钝化之后，锌层上形成一张化学保护膜，会让活泼乱动的锌变得“安静乖巧”。钝化处理，可以提升锌钝层的“颜值”，风力镀锌层做了钝化就相当于做了一次“SPA”，锌钝层的表面会变得更亮更好看，重要的是，锌钝层的表面拥有了一张“面膜”即一层***又细又密的钝化膜，这一张膜可以大大提升锌镀层的耐腐蚀性能，还会大大延长镀锌产品的使用寿命。而且，钝化处理还能防止锌镀层留下手印。

冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层

热镀锌与冷镀锌主要区别

一、原理不同

热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。

冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。

二、所需设备不同

热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。

冷镀锌：电解设备。

三、性能及优点不同

热镀锌：持久耐用防腐，标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有***的耐用性；镀层的韧性强，热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构，这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。

冷镀锌：具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的，而且冷镀锌的工艺也减少了的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。

四、应用不同

热镀锌：由于具有良好的防腐性能，热镀锌被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

冷镀锌：冷镀锌是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。