1)高压通流级数由原来的11级增加至13级,河北电标弯头生产厂,中压通流级数由原来的8级增加至9级,低压通流由原来的2×2×7级增加至2×2×8级或2×2×9级,末叶片采用915mm 或1050mm末叶片,高中压及低压(末三级除外)均采用整体围带形式弯扭型动、静叶片,动、静叶片均采用单片铣制、全切削加工,具有强度好、动应力低、抗高温蠕变性能好等特点,调节级动叶采用三叉三销结构。
2)高中压部分的内缸采用整体缸设计,即将原设计机组的高压内缸、高压静叶持环、中压内缸、中压1号静叶持环、蒸汽室等5个部件整合形成整体内缸。整体内缸减少了配合部件结构性内漏,也大大简化了现场安装调整工作。高中压整体内缸剖面如图所示
那么不锈钢为什么要选择电解抛光?
抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力,劳动强度大,且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便,效果高,电标弯头,成本低,而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺,价格优惠的电标弯头,电解抛光是电镀的反向行为,电标弯头生产标准,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。
工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗***效果,增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。
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