异型管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法，电标弯头，它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代，电标弯头大量现货，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。

那么不锈钢为什么要选择电解抛光?

抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，改善耐腐蚀性。有效去除毛边，提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗***效果，增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。

包括钢材预处理在内的焊接生产的材料加工指装配焊接前的准备、加工，这是指对绝大多数焊接结构的基本材料—金属轧材的一系列加工，如包括矫正(校直)、清理、表面防护处理、预落料等的钢材预处理;划线(号料)、切割(下料)、边缘加工、成形(包括弯曲)及焊前的坡口整理等。

它约占全部加工工作量的25 %~60 %。如果材料的加工工艺不良，即毛坯质量差，或是尺寸误差大，缺乏互换性，或是坡口加工不合适，20G电标弯头，或是零件不规矩、有变形等，这都使装配困难，焊接质量下降，有时根本不能装配，需要修整，电标弯头，从而大大降低了生产效率。

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