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介绍：

安装机械密封时应严格按照JB 4127--85所规定的安装要求进行，除此之外，还有注意事项：

1、装配要干净光洁。机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工具器、润滑油(脂)、揩拭材料（棉纱、白布、绸子等）要十分干净。动静环的密封端面要用白绸或柔软的纱布揩拭。

2、修整倒角倒圆、轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。

3、安装中，要在动环和静环（尤其是密封端血上），辅助密封圈、轴和端盖上抹透平油或l0号机油，减小摩擦力，以免损坏静环的密封端面及辅助密封圈。

用机械密封订货、使用、安装

1、订货前必须详细提供配套设备的轴径、压力、温度、转速、密封介质、旋向。

2、根据参数、正确选择相应型号的机械密封及所有材料。

3、使用压力高于0.8MPa，许配套平衡罐。

4、介质温度高于200℃要选用双冷却结构。

5、轴的轴向串动不大于±0.5mm。径向摆动不大于0.5mm。

6、安装机械密封的法拦与轴线不垂直度允许0.05mm。

7、安装机械密封部位的轴制造公差为在d4粗糙度。

8、机械密封安装后应用水试运转24小时后再正是投料生产。

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机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧，在常见的泄漏中，轴和轴套之间的渗漏会比较多，这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因，其它很多的因素都会引起渗漏，轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差，接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等，都会导致了轴间的渗漏，很多情况与液压密封件泄漏原因相似。5B-AH50B-L3/2C-AH(R)4/3C-AH(R)75C-L1。