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介绍：

橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，DFG100-400/4机封，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热.所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度.合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯，○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，DFG100-250A/4机封，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化，裂纹的主要原因.

装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因.而轴上的旧固定螺钉，键槽，花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件.

装入前，轴(轴套)、压盖应毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，湛江机封，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。

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介绍：

机械密封选型的基本原则为

根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑，冲洗，保温，冷却等机械密封循环保护系统等.

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，DFG100-400A/4机封，内装式或外装式.

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

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a)—平垫片工作时接触应力分布;b)—O形图初始接触应力;c)—密封面上的接触应力变化图a是平垫圈工作时的接触压力均匀分布，若介质内压Pi大于接触压力，则有可能发生泄漏。而O形橡胶圈的初始接触压

　　力是非均布的(图b)，工作时在内压作用下O形橡胶圈沿作用力方向移动，并改变截面形状，密封面上的接触压力也相应变化 (图C)，其大值Pmax大于介质内压，所以不发生泄漏。

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