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搅拌轴比较长，且下端还有搅拌桨，所以轴的摆动和振动比较大，使釜用机械密封动环和静环不能很好贴合，往往需要搅拌轴增设底轴承或中间轴承。为了减少轴的摆动和振动对密封的影响，靠近密封处增设轴承，新疆机封，还应考虑动环和静环有较好的浮动性。

由于搅拌轴尺寸大，密封零件重，且有搅拌支架的影响，釜用机械密封的拆装和更换比较困难。为了拆装釜用机械密封方便，一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器，需要拆卸釜用机械密封时，先将联轴器中的短节拆除，保持一定尺寸的空当，再将釜用机械密封拆除。

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介绍：

机械密封的型号和适用范围：

机械密封型号:103B型

适用范围

压力:0- 1MPa

温度:-80- 200℃

转速:≤3000r/min

介质:河水，污水，海水，油类，溶剂类中等腐蚀性介质.

形式特点:内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动.目前国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。

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介绍：

密封失效的原因及分析

(一)密封失效主要有下述三种原因:

1.密封面打开:在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了.

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，250LP3-60机封，这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面.

同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点，300LP-8机封，常见故障).另外，介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开.

2.过热:因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范.氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，***终失去弹性而泄漏.(冷区考虑冷脆)

3.超差:正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，300LP-6机封，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的.(依靠经验和常识)

机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效.

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