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介绍：

过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。目前国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。

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介绍：

由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较***的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。

而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，CDLF200-40泵轴，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。

橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。

合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，CDLF200-20-A泵轴，而乙烯、丙烯○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。

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泵用机械在经过密封调试之后，初期运转过程中，因发生高速运转，会产生较大的离心力，造成介质发生***。因此，在运转中出现***情况，基本可排除端盖密封不良或轴间密封不良问题，判定发生***情况是因动静环摩擦副因遭受损坏而造成***事件的发生。其中摩擦副密封出现问题的因素主要是因：一，在操作过程中，CDLF200-10-A泵轴，因憋压、气蚀以及抽空等异常情况出现，引发轴向力增大的情况，动静环之间接触面出现分离;二，安装机械密封时，所造成的压缩量较大，长宁泵轴，导致摩擦副收到损坏;三，动环之间密封过于严密，弹簧无法发挥其调整作用，导致轴向出现浮动量;第四，静环密封圈松动，动环发生浮动，静环会因巨大的动力作用，脱离静环座。第五，工作环境不良，可能造成污染颗粒进行摩擦副，造成动静环的损伤;第六，设计中没有对设计的选型进行准确估量，导致工作中可能出现运转发生失误，或对动静环没有准确调试。

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