操作规程

河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:操作规程如下：

1、电加热导热油锅炉排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。

2、预洗：将电加热导热油锅炉清洗专用药剂按循环总量的2%（70－－80公斤,一袋半固体,一桶半液体）加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位（一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同）投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。3、废气物的可处理性据***的煤焦油清洗剂产品生产人士指出，洗剂失效后，液体将被更换，废液便成了废气物。6到8小时后（如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时），打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果l***l好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.

3、清洗：将清洗专用药剂按循环总量的6～8%（为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋）加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。（5）中和用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应，使整个系统中的PH值达到规定要求。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时（如果反应釜较多,需增加预洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。

4、水洗①：电加热导热油锅炉向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

5、水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃。

清洗能力

河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:

本品具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超l强。3、排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。产品不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极l少残留，可做到低泡清洗，能改善劳动条件，防止环境污染；并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。导热油管道清洗剂专门用于清洗导热油换热设备中的重质油垢、油焦、油泥和各种导热油炉内形成的氧化油垢和积碳。

导热油清洗剂产品优势发挥的非常突出

导热油清洗剂产品优势发挥的非常突出，以下为大家详细的介绍：

1、清洗彻底：系统内部的管路清洗效率高达95%。

2、环保性高：导热油清洗剂整个清洗过程没有任何废水和废气的排放。

3、使用简单：通过高位槽直接加入即可，温度控制在100℃-270℃。

4、添加量低：添加量为系统油量的10%-15%，所以不需要从系统中往外排油。推荐阅读： 导热油 清洗剂和煤焦油清洗剂的使用注意事项 。

5、安全无害：对***及自然环境无害，与导热油的混溶性好，直接在正常运行的系统中运行。

6、安全快捷：导热油清洗剂加入高位槽后，打开辅助排气阀，因为密度比较大，会缓慢进入系统 ，管路上的油垢和积碳会缓慢分散溶解。随着时间进行，外部加热器的温差和压力逐渐***正常。