施工流程

河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:

1、检查导热油炉工作状态是否正常，由低点泄出3％左右，更换系统中失效的仪表（压力表、温度表）。

2、把在线清洗剂按40-50kg/t导热油注入系统中，使系统充满，并保证清洗剂充分进入管路，若系统没有充满，用旧的导热油补充（注意不要把低位槽残留的水份注入系统）。

3、开动油泵，低温循环，压力表稳定后方可升温。在升温过程中，若有必要，打开强制排气阀。升温速度不要太快，以压力表稳定程度为准。

4、升温至合理温度可开工生产。在产品作用过程中，若发现压力降低（刻度甚至为零），迅速打开过滤器的旁通，清洗过滤器。建议：清洗时间为3～5天，在清洗期间关注压力表波动和过滤网清洁。

5、TOC-105型号导热油在线清洗剂热稳定性高，不含小分子成分，与导热油具有良好的相容性，不会对导热油以及密封件照成不良影响。建议该产品与尚未达到报废标准的导热油可以一起使用。

第三代新型导热油炉清洗剂

经过精心研制改进的第三代新型导热油炉清洗剂系列产品被引入市场，获得了广大客户的一直认可。与前两代导热油清洗剂相比，第三代导热油清洗剂系列产品种类齐全，可满足不同操作条件下的清洗工艺。包括水溶性KD-L312导热油清洗剂、溶剂型KD-L212导热油积碳清洗剂、油性KD-L802导热油在线清洗剂以及油性KD-L801导热油传热净，共计四款导热油清洗剂产品。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。第三代导热油清洗剂系列产品适用于以导热油为传热介质的各类换热器、锅炉、管道等化工设备，清洗效果好、溶解油焦速度快，成本低，是真正的节能型环保产品。

导热油管道清洗之前

在清洗前,先把导热油温度降到100度左右,然后从导热油系统低点放出3-5%的导热油,然后添加导热油在线清洗剂,添加数量为30公斤到50公斤/吨(具体视结焦情况而定).使系统充满,并达到膨胀槽低线,保证清洗剂充分的进入管路,如果系统没有充满,可加入导热油补充。所以针对使用过程中的注意事项做了以下总结，其目的在于：让更多的人远离***源，做好防范措施真的很重要。

开动循环泵,开始升温,不要升的太快,注意压力表,如有需要,应打开强制排气阀.具体视压力表为准.升温到贵单位的生产问题即可开始生产(不应超过285℃),在清洗剂作用过程中,若发现压力表无压力,应该立即打开过滤器的旁路,清洗过滤器.具体的导热油系统清洗时间为2天左右(视结焦情况而定,不是很严重的一天即可)。3、期间防锈：本品对铸铁的防锈性能≤1级，完全符合工序间防锈要求。

在清洗时间接近尾声时,停止生产,熄灭炉火,把油温降至100度左右,为了更加彻底的清洗系统,建议依次关闭部分阀门,以加速其它管道内清洗剂的流速.并保持各半小时左右.使清洗更彻底.***后打开强制排气阀(约一小时),对高尾槽进行清洗。

清洗完成后,把油温降到40到80度.从导热油系统低点尽可能多的把导热油和清洗剂排出；再开动空气压缩机再压一下,尽可能多的使残留的导热油和清洗剂排出系统.

当清洗流程结束后,可加入新导热油继续生产了.不仅节约了时间,不影响企业的生产任务,又没有污水排放，不会造成二次污染，但导热油在线清洗剂不适合导热油管道完全堵塞的情况。