导热油系统为什么需要清洗

河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:

有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。

在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。建议：清洗时间为3～5天，在清洗期间关注压力表波动和过滤网清洁。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。

导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。使用水性清洗剂清洗系统,会导致企业设备停产时间较长,降低生产效率，并且会产生大量污水，造成二次污染，并不是长期设备的清洗方案。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。

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设备结碳如热压机温度不均匀压出的饰面板，板面会发花而压板慢，引向生产质量，必须清洗清洗后压机板面温度均匀，解决了花面的问题，提高了产品质量。

设备结碳如散热器、定型机、反应釜、烘干设备等设定温度达不到原设计要求，必须清洗后***原设定要求，生产正常。

换新导热油前，必须对系统彻底清洗，才能保证导热油使用年限，新油才不会受污染。

为了延长其使用寿命，我们就要做好导热油锅炉清洗工作

为了延长其使用寿命，我们就要做好导热油锅炉清洗工作，若不及时清洗就会存在以下危害。

1、不及时清洗导热油锅炉，管壁就会积聚一些污垢，使炉管金属过热而损坏，降低导热性能，造成热量流失，大大缩短了锅炉的使用寿命，同时也浪费了燃料资源。

2、促使锅炉在使用过程中发生腐蚀，使管壁变薄，以致穿孔，引起爆l炸，危及操作人员及周围人的健康，从而也可能会引起火灾，造成企业经济损失。同时，管壁积聚过多污垢会导致炉管堵塞，影响原料输送。