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设备结碳如热压机温度不均匀压出的饰面板，板面会发花而压板慢，引向生产质量，必须清洗清洗后压机板面温度均匀，解决了花面的问题，提高了产品质量。

目前，导热油清洗剂产品分为两大类，一类是水基型导热油清洗剂，一类是油性导热油积碳清洗剂。两类产品均不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极l少残留，可做到低泡清洗，能改善劳动条件，防止环境污染；并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。闪点是指油的蒸气和空气的混合物临近火焰时发出短暂闪火的***l低油温。

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导热油积碳清洗剂专门用于清洗导热油换热设备中的重质油垢，油焦，油泥和各种导热油炉内形成的氧化和积碳。产品直接使用，无需加热，溶解油焦。它可以快速安全地溶解各种油污，油脂，油垢和油焦！具有优良的渗透性和清除油焦能力，层层剥离和层层溶解的作用将油垢及沉积物疏松和溶解，使之悬浮在药液中排出！并可将混在油垢中的碳化物结焦，一同清洗掉！确保除垢率百分之九十以上！使用简单方便！可以回收再利用！安全环保！但油的粘度和流点随着分子引力增加而变大，这对导热油的性能来说是不利的。对金属表面无腐蚀！清洗效率是易l燃溶剂的六倍左右！质优价廉！效果显著！

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有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。

在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，系统清洗导热油管道方法，超过TD极限，促使系统迅速结垢。（9）氮气吹扫为尽可能排出管道内的冲洗残留水分，可用氮气或压缩空气进行吹扫。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。

导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。4、锅炉质量过关验收合格后，使用单位应该按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

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