单支撑

由于***可调单支撑的这些优势特点，受施工单位重视，也受到生产厂家青睐，除一部分厂家接受订单加工出口外，国内生产***可调单支撑的厂家业逐渐增多，特别是近几年来，作为铝合金模板及组合式带肋塑料模板的配套支撑系统和早拆模板施工技术的推广应用，***式钢支撑的发展更快，同时，***式铝支撑也开始生产和出口，经济效益明显，随这***节能减排，绿色施工政策的推行，传统的钢管扣件等传统支模方式必将逐步淘汰，新型的模板支撑系统将会推广应用，***式钢支撑和***式铝支撑合称***支撑，都具有良好的发展前景。支模和拆模简单方便，提高了支模和拆模的速度，缩短工期，降低工程成本。

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钢支撑拆除、换撑方法(1)拆除步骤用龙门吊设平衡吊点吊稳钢支撑，用千斤顶给钢支撑施加压力，用大锤打出卡在络头插销头部分的钢楔，然后千斤顶卸载，用吊车吊运钢支撑至地面钢支撑堆放处。若在加压的情况下用大锤难以打出卡在络头插销头部分的钢楔时，可考虑用氧焊从络头插销头部分割断，吊出钢支撑。通用性强，能够适应不同层高、不同板厚的现浇钢筋混凝土楼板支撑工程。(2)换撑方法本车站钢支撑架设时，已考虑钢支撑的换撑长度，钢支撑整体拆除后，卸掉换撑节钢管后重新拼接，检查法兰连接高强度螺栓是否松动、变形，并进行复拧和替换。再次量测拼接好的钢支撑长度，检查无误后做好标记等待架设换撑。换撑架设时首先凿出内衬墙上的钢筋，焊接钢牛。

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?钢支撑制作及安装过程应***控制以下几个方面

支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预加轴力，预加力应分级施加，重复进行，加至预加轴力设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。在其上铺通长木垫板（枋）以满足承载力要求，并采用有效排水措施，防止钢支撑下沉。钢支撑架设时，应选择适宜时机并采取相应措施，降低温度对钢支撑产生的附加内力；钢支撑及钢围檩固定措施必须到位，防坠措施应固定在围护桩上：严禁在吊装过程中碰撞支撑。