液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶涨'被损坏产生的“碎屑'或被“抽提'出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。?

液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPa的状态下，磨损问题变得突出，因而在液压油中使用了抗磨剂；

20世纪60年代中国在高精密机床的发展做了一些工作，取得了很大成绩，但一直在品牌厂，一些***和技术工人出现了一段时间，但现在这些企业的败退。整个行业的高精密机床，精密机床的发展，虽然不能说是接班人，但它已经严重缺乏后劲。就整体而言，与美国，德国，日本等***的差距正在逐渐拉大。在复杂的机床，这将是一个非常致命的事件未来的发展。

　1.操作者应遵守一般机械安全操作规程。必须熟悉机床结构和性能，橡胶自动切胶机，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。

　　2.操作者应按规定穿戴好劳动防护用品。

　　3.开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。

　　4.工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。

　　5.每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人。

　　6.对于首先使用的程序，必须首***行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。

　　7.开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

　　8.机床开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。

　　9.人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。

　　10.工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

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