切胶刀下面的底座上装有尼龙或软铅垫板,以维护切胶刀的刀刃。切生胶时,用人工将胶料放在切胶刀的下方,天然橡胶切胶机,然后按下启动按钮,则切胶刀在活塞杆的股动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关,以操控换向阀改动切胶刀的运动方向,一起,也可维护活塞缸缸盖。操作前认真查看油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压体系等,保持切胶机无缺,切胶机有必要装有串联双开关装置
电机通过联轴器驱动叶片泵,小型手动橡胶切胶机,当按“下降”按钮时,电磁阀右边线圈得电,液压油经换向阀进入工作油缸的上腔,这时切胶刀在油缸活塞杆的带动下,沿机架上的导轨下降进行切胶。机架上装有上、下两个限位开关,切胶动作完成时。触及下限位开关,使电磁阀左边线圈得电,改变液压油方向,使切胶刀上升。当切胶刀上升触及上限位开关时,自动橡胶切胶机,压力油经换向阀回油箱,切胶刀停止运动。 液压系统中溢流阀压力调整到5Mpa,当阻力过大,工作不正常时,溢流阀自动卸荷。
对系统进行反省和调试,发现切胶机快进和任务活动都正常,橡胶切胶机,切胶机和橡胶切条机为定量泵,油封修边机为二位四通电磁油封修边机,节省阀在切胶机的回油路上,因而系统为回油调速系统。为了有利于塑炼加工,在切割前,需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下,进行预热软化处理,加热时间24小时以上。经过软化的生胶易于切割,并可减小动力消耗。因生产成型外底的用胶量不大,所以适宜采用单刀液压切胶机。
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