中频淬火机床安全运作要注意哪方面呢？1、该设备开炉前，要注意对水冷却系统、电气设备、感应器等进行检查，只有将设备完好的情况下才能开炉确保热处理的安全性，否则不要开该机，工作期间要对感应器及外部情况进行监督。2、中频淬火机床开炉后，在进行对机床进行装材料时，要对材料进行检查，避免有等***物品，严禁有钢液中加入冷料与湿料，在进行浇注时需要进行配合，而剩余的钢液只能倒在地点，不能随处乱倒。3、定期对中频淬火机床进行***，保持机房内清洁，不要有物品。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺均匀化退火的加热温度一般为Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，保温时间一般为10～15h，以保证扩散充分进行，大道消除或减少成分或***不均匀的目的。
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“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。
2.工具钢：用来制造各种工具的钢。根据工具用途不同可分为刃具钢、模具钢与量具钢。
3.特殊性能钢：是具有特殊物理化学性能的钢。可分为不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。
（二）． 按化学成分分类
按钢材的化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢：按含碳量又可分为低碳钢（含碳量≤0.25%）；中碳钢（0.25%＜含碳量＜0.6%）；高碳钢（含碳量≥0.6%）。
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