选购感应淬火机床厂家时必须注意什么？1、该设备的连继上班时间；持续上班时间长，相对性采用功率略大的感应加热设备。2、高频率磁感应设备的联线间距；联线长，乃至必须应用通水电缆联接，应相对性采用功率很大的感应加热设备。3、高频率制做工艺；其控制精准、自动化程度高，工件热处理一致性高，达到了高质量的淬火要求。一般来说，热处理、电焊焊接等工艺，相对性能够功率选小一些，频率选高一些；淬火、回火等工艺，相对性功率挑大一些，频率选低一些；红冲、热煅、冶炼等，必须中频效果非常的好的工艺，则功率应取得更大，频率选对更低。

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“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

选择好感应淬火机床厂家的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频的。重要配件如感应淬火机床厂家的效率也要考虑。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源，同样能达到产品技术条件下，尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源。不同型号感应淬火机床厂家的效率、水耗量也有很大差别，选型时也要予以注意。