立式淬火机床价格热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺热处理比具备以下优势：1.热原在钢件表面，加温更快，热效高；2.钢件因并不是总体加温，形变小；3.钢件加温速度快，表层空气氧化增碳量少；4.钢件表层强度高，豁口敏感度小，断裂韧性、疲劳极限及其耐磨性能等均有挺大提升。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。保定市晶辉电气设备有限公司***生产制造各种各样高中频立式淬火机床价格，固体感应加热设备，整流管高频电源，SCR开关电源，手持式中频感应加热，欢迎你拨电话资询。

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表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。（一）．按用途分类按钢材的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法，有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

机床导轨淬火机床

本系列机床主要用于机床床身导轨及镶钢导轨的感应淬火，控制系统采用数控(CNC)或程序控制(PLC)两种方式，机床型号为GCK(J)W。

1、可实现各种类型导轨面的连续加热喷淋淬火、分段加热喷淋淬火等工艺。

2、采用数控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，显示直观，可根据不同工艺要求，编制、储存多种热处理工艺程序。

3、通过控制系统，自动调节感应器与导轨之间的间隙，可确保淬火硬化层深度均匀一致。

4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

双工位数控淬火机床主要特点

立式淬火机床价格的特点：1.机床设计为双工位，两工位可交替运行，也可单独使用。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。2.采用数控系统，操作方便，显示直观，可根据工件的不同工艺要求，编制储存多种热处理工艺程序。3.控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。4.工件旋转采用变频调速，升降采用交流伺服电机驱动，进给速度均匀准确，重复***精度高，淬火质量稳定。5.设有感应器二维调整机构，便于感应器与工件之间间隙调整。6.机床淬火方式:连续式、分段式及一次性加热喷淋淬火等。7.机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。