PC钢棒热处理生产线加工需分别对淬火和回火工艺配备进口红外线测温装置，实现了加热温度自动控制，而产品机械传动部分则是采用了调速电机带动，可以随意调节运行速度及功率，而这些操作均由中心控制系统来实现，工人只需启动、停止操作系统中的按钮就可实现产品所有的运行动作。PC钢棒热处理生产线加工特点：工件淬火、校直同时进行，实现调质自动化。产品配置：储料架、淬火进料机械、淬火加热系统、淬火出料机械、三辊校直机、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热系统，回火出料机械、落料架等组成。设备控制：人机界面，PLC。分析处理:分两步查找故障原因:1、先将设备空载运行,观察电压能否升到额定值。

PC钢棒是一种低碳合金钢热处理高强度预应力混凝上用钢筋，它主要应用于制作港口混凝土管桩、高层建筑地基混凝土管桩、桥墩混凝土管桩等。随着国民经济的快速增长，PC钢棒热处理生产线加工的市场在不断的扩大，产品的品种和规格也越来越丰富。PC钢棒热处理生产线加工系统对整条生产线进行监控，当系统出现故障时，故障信号送至PLC进行处理并给出实时报警，同时对系统的故障类型进行记录存档，可以在触摸屏上进行查阅。这样有效保证了系统的可靠性，可以及时对出现的故障进行处理。PC钢棒热处理生产线加工上要始终保持在一定的张力下运行，一方面是因为钢棒在一定的张力下运行时，这样会减少钢棒对感应加热炉炉管壁的磨擦，而且会保证钢棒正常稳定运行。

PC钢棒热处理生产线加工的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。产品配置：储料架、淬火进料机械、淬火加热系统、淬火出料机械、三辊校直机、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热系统，回火出料机械、落料架等组成。