PC钢棒感应加热设备定制的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。我公司生产的PC钢棒感应加热设备定制产品性能稳定，实现钢棒运行速度与加热电源输出功率跟踪，钢棒加热温度闭环控制，加热温度稳定。

由于PC钢棒感应加热设备定制为连续不间断工作模式，整条生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳，并具有以下特点：1. PC钢棒感应加热设备定制启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时，能动态调节加热电源功率，以尽量减少淬火、回火的温度波动。PC钢棒感应加热设备定制具有的优点:1、产品中频加热设备生产操作简单,操作灵活,自动化程度高。2. 控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。3. 系统具有速度、电流、电压等闭环功能，确保生产线按好的工艺参数运行，保证产品质量不受人工及环境因素的影响。4. 系统具有手动/自动剪切及换盘功能。

PC钢棒感应加热设备定制中PLC自动控制系统有哪些***？1.控制板是由产出率决策的生产制造节奏，每1个节奏，推料汽缸就往感应开关推一条料。本系统软件节奏准确到秒。PC钢棒感应加热设备定制在生产PC钢棒时，根据工艺需求，经过加热以后会进行水冷却。2.全自动变换作用调节和常见故障检修为手动式工作态度，一切正常时要工作中在全自动情况。3.此作用系统软件为次序给料操纵。4.终止作用在开关电源柜及控制箱上均下设紧停按键，当产生应急常见故障时，全程没有理由终止工作中。