保定晶辉电气设备有限公司***生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

⑤球化退火

球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。淬火机床作为一种常见的机械类型，正在不断的扩大，实际应用范围内的功能也是越来越大了，我们知道全自动淬火机床在使用时，如果没有删除的部分，一定要根据它的表面痕迹进行观察才可以同磨损判断的淬火机床进行清洁分类的，注意对淬火机床进行零件的清洗。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的***。 球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得***是片层状珠光体与网状渗碳体，这种***硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。

全自动淬火机床工作规范必须合适。疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏***下降。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免。电源调试时，要使功率因数在0.9左右。对全自动淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。

全自动淬火机床操作时务必要注意的4要点：1、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺?感应加热的基本原理将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电动势，在工件表面形成感应电流，即涡流。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。2、必须有两人以上方可操作高频设备，并规定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。3、工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。4、操作者必须熟悉全自动淬火机床的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。