保定晶辉电气设备有限公司***生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

而经球化退火得到的是球状珠光体***，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。另外对于一些需要改善冷塑性变形（如冲压、冷镦等）的亚共析钢有时也可采用球化退火。 球化退火加热温度为Ac1 (20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却。原先采用的圆柱导轨我们都改成了直线导轨，在材料和加工方面也都进行了改良优化，别人在偷工减料的时候我们却相反在提高产品的配置。

焊管切割锯片淬火机床

本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。

机床主要特点

1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。

2、采用PLC控制，操作方便，显示直观，可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求，编制及储存多种热处理工艺程序。

3、设有感应器二维调整机构(手动或电动)，便于感应器与工件之间间隙调整。

4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

主要技术参数:

工件直径:300~2200mm

淬火速度:3~50mm/s

感应器移动距离:1000mm

锯片重量:500Kg

轻型立式双工位数控淬火机床

本系列机床主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。这种涡流在工件的电阻的作用下，电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火加热温度，可实现表面淬火。该类机床设计为双工位，两工位机床可通过各自的数控系统进行控制，两工位可交替运行，也可单独使用。该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的精准控制，可大程度地满足工件的热处理工艺要求，并可大大提高生产效率。

机床型号:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2