卧式数控淬火机床加工具有更加优良的柔性。在使用普通机床进行不同的产品加工制作时，都需要对一些夹具或者是模具进行更换，同时还需要加工条件的变动而对机床进行复杂的调整工作，而卧式数控淬火机床加工则没有这么的复杂，并不用频繁变更加工场合，所以，假如您需要加工的工件导致不断对机床进行调整生产，就可以考虑使用卧式数控淬火机床加工，其能够极大的节省加工成本，更能够缩短零件的生产周期。在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

保定晶辉电气设备有限公司***生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

⑤球化退火

球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的***。 球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得***是片层状珠光体与网状渗碳体，这种***硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。机床主要特点1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动，零件加工范围宽。

焊管切割锯片淬火机床

本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。

机床主要特点

1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。

2、采用PLC控制，操作方便，显示直观，可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求，编制及储存多种热处理工艺程序。

3、设有感应器二维调整机构(手动或电动)，便于感应器与工件之间间隙调整。

4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

主要技术参数:

工件直径:300~2200mm

淬火速度:3~50mm/s

感应器移动距离:1000mm

锯片重量:500Kg