本系列机床主要用于大型轴类、盘类及其他特殊形状零件的感应淬火,控制系统采用双轴或三轴数控方式,机床型号为GCK(J)W。
机床主要特点
1、配有感应器二维调整机构,感应器升降采用电动或手动调整,径向进给及轴向移动采用数控方式,重复***精度高。
2、机床回转系统采用伺服主轴或变频主轴,可精准控制旋转装置位移量,从而满足淬火工艺要求。
3、采用直线导轨、直线轴承,运行轻快可靠。
4、配备了较完善的隔离防护装置,整体防护,可有效防止淬火液飞溅。
淬火机床操作时务必要注意的4要点:1、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。2、必须有两人以上方可操作高频设备,并规定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。3、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。4、操作者必须熟悉淬火机床的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。
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金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的***,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用***广的金属,而且钢铁显微***也***为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
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