单工位淬火机床具备更为的柔性。单工位淬火机床操作时务必要注意的4要点：1、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。在应用一般机床开展不一样的商品加工制做时，都必须对一些工装夹具或是是磨具开展拆换，另外还必须加工标准的变化而对机床开展繁杂的调节工作中，而单工位淬火机床则沒有那么的繁杂，并不用经常变动加工场所，因此，倘若您必须加工的产品工件造成持续对机床开展调节生产制造，就可以考虑到应用单工位淬火机床，其可以巨大的节约加工成本费，更可以减少零件的生产周期。

保定晶辉电气设备有限公司***生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。而经球化退火得到的是球状珠光体***，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化***均匀，并能严格地控制退火后的硬度。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微***，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。单工位淬火机床相对于较大的部分，我们需要用旧棉纱擦去油，之后用棉纱反复洗涤溶液。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。