吸塑工艺流程和要求：吸塑加工是塑料加工工艺，主要原理是将平展的亚克力或塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，主要用于吸塑灯箱、吸塑发光字的制作。

吸塑设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

吸塑加工过程中，楼体亮化效果，热成型工艺大致流程为：

塑料片材——切割——片材固定——加热成型——脱模——去料边——成品。

吸塑成型的几点要求：

一是吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的吸塑发光字产品（一般倒角处稍薄），不能制作壁厚相差悬殊的标识造型。

二是吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的造型直径深度比一般不超过1%，极端情况下亦不得超过15%。

三是吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在1%以上。

PVC板材质较硬，透明度较差

PVC板1、性能特点：该产品质量执行GB/T13520-1992。具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度高，紫外线（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，楼体亮化方案，易加工等特点。2、用途：该产品是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工，石油，电镀，水净化处理设备，楼体亮化设计，环保设备，矿山，电子，通讯及装潢等行业。两者的优点亚克力板是所有塑料型材里的，同时也是加工的可塑性材料。它透光度高，耐候性强，可经受高温、强紫外线和阳光照射。PVC板具有很好的稳定性，耐火阻燃、表面光洁、容易加工、也有防紫外线耐老化的优点。两者的缺点亚克力板的抗冲击性较差，易损坏，楼体亮化，且使用费用比PVC高很。PVC板材质较硬，透明度较差

制作过程

外露发光字的制作过程

1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）；

2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）；

3、打磨字的边角，不要有毛刺；

4、烤漆处理；

5、装LED灯防水灯串（就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这种方式的也比较容易维护）。

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