LED发光字电镀生产的基本工序：（磨光→抛光）——上挂——脱脂除油——水洗——（电解抛光或化学抛光）——酸洗活化——（预镀）——电镀——水洗——后处理干燥——下挂——检验包装。

在盛有电镀液的渡槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用电覆金属制成阳极、两极分别与直流电源的负极和正极连接。

为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固、需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。

电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，电镀液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

在有些情况下，活动展架制作，如镀铬是采用铅、铅锑合金制成的不溶液阳极，天津展架制作，它只起传递电子，导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。

电镀时，展架制作公司，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，展架制作多少钱，需要适时进行控。

LED发光字的本体形态一般都是通过多个单元形状的组合和拼装来表现，以及通过多种材料的组合来设计制作。

很多柱式和板式LED发光字都是通过几何形的变化、组合来表现，这样的变化组合可以产生无限可能的造型形态，也就意味着无限可能的构造存在。

展示的只是无限组合构造中的一部分。

大型LED发光字本体基材宜以硬金属材料为主，宜选择合金铝材或钢材；小型LED发光字基材除可选择上述两种材料外，还可以选择具有相应安全属性的复合材料、木材等材料。

有些材料在进行造型的同时就足以充当支撑结构，如钢材；有些材料则必须要依赖其他材料作为支撑结构，如玻璃等。

用于支撑LED发光字且不位于灯箱或类似箱体内的背板应符合以下要求。

1）由金属或金属-塑料层压板制成的背板；

钢材背板厚度不应低于09mm；

铝材背板厚度不应低于2.0mm；

金属-塑料层背板厚度不应低于3.0mm。

2）如果金属背板的宽度或高度超过600mm，则应使用间距不超过600mm的加强筋或紧固件进行加固。

3）树脂材料制成的背板:厚度不应小于5mm；

应使用间距不超过600mm的加强筋或紧固件迸行加固。

4）由木板、木夹板或木纤维板制成的背板；

背板的宽度和高度小于300mm时，板材的厚度不应小于16mm；

背板的宽度或高度达到300mm时，板材的厚度不应小20mm。

5）位于灯箱或类似箱体内且80%以上边缘获得支撑的背板，其小厚度不应小于0.5mm，且大无支撑面积不应超过1.5㎡。

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