LED发光字贴膜工艺就是在LED发光字上贴上各种各样的装饰膜而达到表示效果的制作方法。

贴膜时，可选用的膜种类多样，有透光膜、不透光膜、木纹膜、金属膜、透明膜、磨砂膜、反光膜等等，颜色丰富，使用灵活方便贴膜工艺按照基材可分为干贴法湿贴法两种做法。

干贴法的基本流程为：清洁基材——裁切贴膜——贴膜——刮平——裁切边缘余量——成品。

湿贴法的基本流程为：清洁基材——裁切贴膜——喷水——贴膜——刮平刮净——烘干——裁切边缘余量——成品。

LED发光字电镀生产的基本工序：（磨光→抛光）——上挂——脱脂除油——水洗——（电解抛光或化学抛光）——酸洗活化——（预镀）——电镀——水洗——后处理干燥——下挂——检验包装。

在盛有电镀液的渡槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用电覆金属制成阳极、两极分别与直流电源的负极和正极连接。

为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固、需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。

电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，电镀液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

在有些情况下，如镀铬是采用铅、铅锑合金制成的不溶液阳极，它只起传递电子，导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。

电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控。

LED发光字设计图仅仅是设计师的构思，它必须依托各种类型的材料来实现，并通过应的制作工艺对材料进行加工成型以实现功能价值。

不同材料的肌理、结构、物理和化学特征都关系到整个LED发光字的安全与耐久。

材料的选择非常重要，某些材料的组合会因为热胀冷缩而相互脱落，某些材料会在承受抵抗力***时显得特别脆弱，某些材料本身的寿命会影响LED发光字使用的持久性。

材料选择需要遵循以下原则。

（1）视觉表现原则：

LED发光字设计终目的是为了视觉传达、信息传播。

所以在选材上首先要考虑视觉效果及主题理念。

（2）施工结构的可靠性原则：

在考虑视觉效果后施工结构就显得尤为重要。

有些材料视觉效果很好，但却很难加工实施，结构相当复杂，材料性能比较模糊，这类材料建议不要使用。