随着我国大气污染加剧，VOCs治理迫在眉睫。而***“大气十条”和新大气法的贯彻实施，VOCs治理与监测行业将进入发展的快车道。面对压力与机遇并存，市场呼唤新的技术。“转轮吸附浓缩净化装置”就是其中之一，它是一款能把VOCs“吹”成水和二氧化碳的VOCs治理技术，当前VOCs治理方式中令人期待的技术之一。

据了解，当前VOCS的末端处理技术包含两类，一类是非***性方法，即采用物理方法将VOCs回收；二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为***或低毒物质的***性方法。

具体方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术。

院士、中科院安徽光学机械研究所所长刘文清表示，这些现有方法，都存在一定的缺陷和不足。尤其是对于大风量、中低浓度VOCs，采用提纯分离方式，由于量大、污染物组分复杂，采用变压或变温吸附方法都需更多能耗。从能源、经济角度看，此类治理技术都不具可行性。

沸石分子筛吸附浓缩转轮，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程连续。当废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而***转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入氧化处理。

旋转吸附转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的浓缩废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可保证后续处理单元输出热量的稳定性。

沸石浓缩转轮：

特点：

1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到3-15倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4、整体系统采预组及模块化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5、经过转轮浓缩后的废气，可达到***排放标准。